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              浙江一立閥門有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售各類通用閥門產(chǎn)品的制造型企業(yè),歡迎咨詢考察! 收藏本站產(chǎn)品中心 聯(lián)系我們

              專業(yè)流體成套閥門設(shè)備供應(yīng)商

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              CF41-16C汽水分離器

              • 產(chǎn)品概述: CF41汽水分離器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開,將凝結(jié)的水通過分離器引入特定的管道當(dāng)中,從而提供清潔干燥的蒸
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              • 產(chǎn)品詳情




              產(chǎn)品概述:
               
              CF41汽水分離器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開,將凝結(jié)的水通過分離器引入特定的管道當(dāng)中,從而提供清潔干燥的蒸汽或者空氣。CF41汽水分離器在干燥的環(huán)境中運(yùn)行,不但可以提高設(shè)備的工作效率還可以延長設(shè)備的使用壽命。

              產(chǎn)品特點(diǎn):

              1、為蒸汽設(shè)備提供高干度蒸汽,送往用汽設(shè)備,提高設(shè)備的熱效率,降低管道內(nèi)的沖擊力。
              2、能夠很好地防止水擊,將分離出來的凝結(jié)水,由分離器下部的疏水閥排除。
              3、分離器根據(jù)汽壓、水壓變化可自動調(diào)節(jié)進(jìn)汽量,克服了振動、噪音等缺陷。
              4、利用蒸汽升溫的同時,可實(shí)現(xiàn)增壓,可以減小水泵電機(jī)功率,達(dá)到節(jié)能的目的。
              5、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用,與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比,熱效率達(dá),節(jié)約蒸汽20%以上。
              6、壽命長,免維護(hù),壽命可長達(dá)十五年。
              7、無需人員值班,節(jié)約人工費(fèi)。

              工作原理:

              汽水分離器的工作原理是使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量.分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設(shè)備所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽設(shè)備的工作效率,延長設(shè)備的使用壽命。

              主要用途:

              汽水分離器廣泛適用于居民住宅、商務(wù)辦公樓、賓館、醫(yī)院、洗浴中心的采暖和供熱水系統(tǒng)以及電力、化工、橡膠、食品、造紙、制藥等行業(yè)。

              結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸:


              規(guī)格

              設(shè)計(jì)壓力Mpa

              外形尺寸

              重量kg

              容量L

              A

               

              C

              D

              E

              F

              G

              H

              J

              K

              DN65

              1.6

              420

              250

              640

              219

              160

              1”

              3/4”

              100

              265

              30

              46.5

              18

              2.5

              420

              250

              640

              219

              160

              1”

              3/4”

              100

              265

              30

              49

              18

              DN80

              1.6

              525

              330

              735

              273

              145

              2”

              3/4”

              125

              370

              30

              80

              33

              2.5

              525

              330

              735

              273

              145

              2”

              3/4”

              125

              370

              30

              88

              33

              DN100

              1.6

              575

              335

              795

              324

              165

              2”

              3/4”

              125

              385

              40

              98

              50

              2.5

              757

              335

              795

              324

              165

              2”

              3/4”

              125

              385

              40

              106

              50

              DN125

              1.6

              656

              312

              845

              356

              230

              2”

              3/4”

              150

              415

              44

              115

              67

              3.0

              656

              312

              845

              356

              230

              2”

              3/4”

              150

              415

              44

              134

              67

              DN150

              1.6

              706

              345

              935

              406

              245

              2”

              3/4”

              150

              465

              60

              154

              96

              3.0

              706

              345

              935

              406

              245

              2”

              3/4”

              150

              465

              60

              172

              96

              DN200

              0.6

              850

              465

              1200

              500

              375

              2”

              2”

              175

              560

              60

              275

              185

              1.6

              850

              465

              1200

              500

              375

              2”

              2”

              175

              560

              60

              280

              185

              3.0

              858

              460

              1200

              508

              375

              2”

              2”

              175

              565

              72

              280

              230

              DN250

              0.6

              950

              615

              1580

              600

              532

              2”

              2”

              175

              685

              72

              475

              335

              1.6

              950

              615

              1580

              600

              532

              2”

              2”

              175

              685

              72

              475

              335

              3.0

              960

              615

              1580

              610

              532

              2”

              2”

              175

              695

              72

              475

              333

              DN300

              0.6

              1000

              740

              1700

              600

              542

              2”

              2”

              200

              685

              72

              500

              330

              1.6

              1000

              740

              1700

              600

              542

              2”

              2”

              200

              685

              72

              500

              330

              3.0

              1010

              740

              1700

              610

              542

              2”

              2”

              200

              695

              72

              500

              330

              DN350

              0.6/1.6/3.0

              1100

              755

              1800

              700

              526

              2”

              2”

              200

              815

              108

              550

              535


              型號

              公稱通徑

              連接方式

              使用壓力

              允許溫度

              外形尺寸

              L

              H1

              H2

              D

              CF41

              15~20

              25

              螺紋

              0.01~2.5

              350

              130

              150

              115

              155

              156

              222

              螺紋

              CF41

              20~32

              法蘭

              0.01~2.5

              350

              320

              65

              100

              螺紋

              CF41

              40~50

              65

              法蘭

              0.01~2.5

              350

              460

              490

              80

              90

              140

              180

              螺紋

              CF41

              80~100

              法蘭

              0.01~2.5

              350

              510

              110

              190

              螺紋

              CF41

              125~150

              法蘭

              0.01~2.5

              350

              590

              145

              200

              螺紋






              安裝使用注意事項(xiàng):
               

                    1、安裝前心須用壓力氣體吹掃管線,清除污垢,雜物。

                    2、本分離器應(yīng)安裝在蒸汽管線路較低的位置,,分離器前后建議安裝截止閥.

                    3、安裝方向::閥體上的箭頭指向與管道內(nèi)流體方向一致(閥體上箭頭指向?yàn)榱黧w出端口)。

                    4、汽水分離器下部應(yīng)安裝疏水閥,疏水閥要根據(jù)排量和工況選擇。

                    5、為防止CF41汽水分離器和下部的疏水閥因污物堵塞而出現(xiàn)故障,疏水閥前建議安裝Y型過濾器,并定期進(jìn)行清理工作,確保設(shè)備最大效率運(yùn)行。


              咨詢:CF41-16C汽水分離器